唐山如何提高旋轉窯運轉中熱電偶傳感器的測量精度？

目前水泥廠旋轉窯中常見的生產數據測量與采集的方式為滑環接觸式測量及信號采集。該接觸采集系統結構并不復雜，可對回轉窯內的原料溫度和環境同時測量，但其本身也存在有不足之處：

1.窯體工作時有一定的振動，滑環與碳刷則會有一定頻率的跳躍，這樣就會造成信號的斷續；導致出現采集信號缺失的現象；

2.若窯體上使用熱電偶傳感器，熱電偶產生的熱電勢信號較小，但滑環的阻抗較大，這樣就降低了測量的精度；

3.無氧銅環及碳刷成本較高，更換維護成本巨大；安裝維護不方便；

針對這些不足，可以引入了無線數據傳輸裝置予以解決。

無線數據傳輸裝置技術指標：

輸入電源：AC220V

功耗：10毫瓦-20瓦

ISM頻段工作頻率:無需申請頻點，中心頻率433MHz

接口方式：Rs232/ Rs485標準接口及TTL電平接口

通訊協議:較為成熟，能夠進行實時通信

傳輸距離：能夠進行長距離數據傳送，天線高度大于2米時，空款環境下通信距離可達10KM以上

實施方案：

水泥廠主要是由窯尾把生料粉加入回轉窯，由于窯簡體與水平呈一夾角安裝在托輪上(尾高，頭低)，簡體在傳動裝置驅動下旋轉時，生料在簡體內沿周向翻滾的同時，沿軸線由窯尾向窯頭移動；在窯頭有燃燒器將燃油或煤粉噴人已點燃的窯內，所形成的火焰或熱氣向窯尾流動，這樣使沿周向翻滾且沿軸線由窯尾向窯頭移動的生料粉在移動的過程中被加熱煅燒，生料粉在加熱和煅燒過程中發生物理和化學反應，終煅燒成熟料由窯頭卸出；在回轉窯工作的過程中需要將所有的數據傳送到控制室進行數據監控分析，保證安全生產。在環境復雜的廠區內，架設有幾條回轉窯及各種建筑物，這時需要將所有的數據鋪設電纜傳送到控制室其施工難度是比較大的， 而無線傳輸裝置則在此顯現出較大的優勢。

結論

設備采用無線的方式進行數據傳輸，使用較為成熟的無線通信裝置可以有效的避免信號的干擾，增加了數據傳輸的安全性，靈活性。硬件抗干擾技術減少了數據發送過程中的出錯幾率，保證了設備在惡劣環境下的正常運行。設備安裝方便靈活，在不影響正常生產的情況下快速改造。

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